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运城市节能环保移动破碎站设备运作时遇到问题到立即解决

来源: 发布时间:2019-05-16

       在水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等,其中石灰石是生产水泥用量非常大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此需要经过移动破碎站设备进行破碎,其石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。长时间运行工作完毕之后,也会或多或少的存在故障问题,下面大家的技术人员来分享一些常见故障和预防的解决方法:

      故障一:移动破碎站的各个轴承都出现了发热的情况  

      造成的原因:如果是轴承发热的话,可能是因为润滑效果不佳,或是欠缺润滑油、进了粉尘等;解决办法:面对轴承问题,大家首先可以检查润滑油的质量,如果不存在问题的时候,就需要加入一些润滑油或是通过清洁轴承来解决问题。

      故障二:机体摆动过大。  

      造成的原因:可能是因为机器结构当中的叶轮上拥有的一些比较容易损耗的元件,已经达到了十分严重的磨损程度,小型制砂机产量,然而用户却没有发现,进而及时更换。也可能是因为也轮流道当中存在一些阻塞物,或是给料颗粒比较大,进而导致了机体摆动比较大;这个时候可以通过更换新的元件或是零部件,进而消除这样的故障问题。这时候大家要及时更新易损件。叶轮流道里面有阻塞物的话,大家需要利用专业的工具取出阻塞物,并且可以通过减少给料粒度,进而解决故障问题。  

      故障三:移动破碎站所制作出来的石料产品粒度过大。  

      造成的原因:这个时候可能是因为设备的三角带出现了松动的情况,这个时候需要相关工作人员拉紧三角带。 故障三:空转阻力比较大 

      造成的原因:如果出现了空转阻力较大,这个时候可能因为轴承上的密封盖当中存在石料;首先应该停止运行和生产制作程序,然后操作人员可以打开设备上密封盖,然后清除当中所存在的石料,既可以解决故障问题。

      鸣远重工机制砂石生产线自动化程度高,运行成本低,在日常生产过程中,制砂生产线配有先进的集中电控设备系统,能够确保整个生产流程畅通,操作方便,运行可靠,降低了人工成本,用户综合运行成本降低;配套设备使用寿命长,维护方便,鸣远重工结合现有生产技术及新型耐磨材料研发的易损件,不仅耐磨度高,检修更换频率低,而且整条制砂生产线设备的使用寿命也得以延长,设备维护成本低;适用范围更广泛,目前适用的原料有石灰石、玄武岩、金刚砂、矿砂、铁矿石等多种原料,所制成的成品砂石骨料硬度高,无张力,广泛应用于各种建筑及高铁、机场修建等领域;匹配合理,用户收益高,能依据不同用户的要求,科学选配设备,合理的匹配,严谨的空间布局,使得整条制砂生产线占地面积小却收获最大的效益。


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